איך מייצרים, תופרים ומכינים חליפה בעבודת יד (כמו פעם)

במבט ראשון, חליפה מורכבת משני חלקים – מקטורן ומכנסיים. עם זאת, שני החלקים הללו מורכבים מארבעה סוגי בדים שונים: כותנה, משי, מוהר (אנגורה) וצמר. ארבעת הבדים האלה נחתכים ל-38 חלקים נפרדים – ותהליך המדידה, העיצוב והחיבור של החלקים האלה דורש לא פחות מ-228 צעדים.

ניכר כי דרושה מומחיות ויד מקצועית בכל תכנון, תפירה והכנה של חליפה, ובייחוד כשמדובר בחליפות מותאמות אישית (Bespoke Suits). למרות טכנולוגיות הייצור ההמוני, עדיין נשארו עסקים רבים המציעים חליפות גברים בעבודת יד. מכיוון שחליפות אלו הרבה יותר אקסקלוסיביות – הן גם בדרך כלל יקרות יותר בהשוואה לחליפות מוכנות מראש, המגיעות היישר מפסי הייצור של מפעלי הטקסטיל.

שלב 1
הצעד הראשון בהכנת חליפה הוא מדידה. כדי שהתוצאה תהיה איכותית ככל האפשר, המדידה צריכה להיות מותאמת לנמדד – האדם שילבש את החליפה בסוף התהליך. לצורך כך צריך, בין היתר, להכיר את אותו אדם וכן את מטרת החליפה – האם מדובר בחליפה לעסקים, לבילוי או לאירוע כלשהו? האם האירוע רשמי כגון חתונה או לא מחייב? האם רוצים צווארון מחודד, עגול או רגיל? וכן הלאה.

חליפות מעוצבות בעבודת יד צריכות להיראות בגזרה מעט הדוקה, אך בה בעת לא להיות צמודות ולאפשר מרווח נשימה. שלב המדידה מאפשר להבטיח זאת מראש, עוד טרם השחלת כל חוט למחט. כמו כן הגזרה צריכה לאפשר חופש תנועה מרבי, כגון תנועות חופשיות עד כמה שניתן באזור הזרועות / השרוולים.

המדידה עצמה מצריכה יותר מ-30 פעולות; לא רק של הגובה, הכתפיים והמותניים – אלא גם של צורת היציבה וכן אלמנטים שונים נוספים. כאשר יש צורך גם בתפירה של וסט עבור החליפה, נוספות עוד כמה מדידות בדרך.

שלב 2
בחירת הבדים היא השלב הבא בהכנת חליפה מותאמת אישית. הבדים העיקריים המשמשים לשם כך הם בדרך כלל כותנה וצמר, בתוספת בדים נוספים ככל שניתן או לפי בחירת הלקוח – כגון משי, אנגורה ועוד.

הבדים מגיעים בדרך כלל מיצרנים בחו"ל, לרוב אנגליה או איטליה אך אין זה מחייב ולעיתים רבות מדובר בספקים ממדינות אחרות. כאן המקום לציין שאם מדובר בחליפות כשרות לפי הנוהג היהודי, לא ניתן לשלב בהן צמר ופשתן ביחד – איסור הנקרא "שעטנז".

שלב 3
עיצוב גזרת החליפה נעשה באמצעות גזירה של פיסת נייר מסומנת עם מידות הלקוח. לאחר מכן גוזרים ומחברים את הבדים בהתאם לתצורה זו. בשלב הבא, כאשר כבר יש צללית של חליפה ראשונית, מבצעים מדידה על הלקוח ומסמנים האם והיכן יש לבצע תיקונים.

לאחר שסומנו התיקונים על גבי הבד, מבצעים את כל מה שדרוש כדי ליצור את החליפה הסופית – מחיבור של כל משטחי הבד ועד תפירת הכפתורים. חלק מהתפירה בעבודת יד נעשית בצורה ידנית באמצעות חוט ומחט, והחלקים האחרים נעשים באמצעות מכונות תפירה, כדי להאיץ את שלב הייצור.

38 חלקי הבד השונים מאוחדים ליצירה אחת, שכל כולה מקטורן ומכנסיים העשויים מאותו בד. לכן קוראים למוצר הסופי Suit באנגלית – מכיוון שיש התאמה בין שני החלקים הללו.

יתרונות וחסרונות של חליפה בעבודת יד

יתרונות:
החליפה נמדדת על ידי החייט לפחות פעמיים, כך שהתוצר הסופי עובר שינויים כדי להתאים למידות גוף ספציפיות. חליפות מוכנות מראש לא מאפשרות זאת.

הבדים נמדדים ונתפרים על ידי איש מקצוע, מה שמבטיח תוצר סופי הרבה יותר איכותי ויותר נוח ללבישה. חליפות מוכנות מראש מיוצרות בפסי ייצור אוטומטיים.

מגוון אפשרויות בחירה ושינויים בכל הנוגע לסגנון, צורה וגזרה. חליפות מוכנות מראש לא מאפשרות שום שינוי בתהליך הייצור, אלא רק לאחר מכן.

חסרונות:
התהליך מצריך את נוכחות הלקוח לפחות פעמיים, לצורך מדידה ובדיקת תיקונים. חליפה מוכנה מראש לא מצריכה מדידות בתהליך הייצור, אלא רק בזמן הרכישה.

קשה לדעת איך ייראה בדיוק התוצר הסופי, בייחוד אם זו הפעם הראשונה שפונים לאיש המקצוע המדובר. חליפה מוכנה מראש מגיעה בתבנית ידועה ללא הפתעות.

הלקוח צריך לדעת מראש בדיוק מה הוא רוצה וכיצד להעביר זאת לאיש המקצוע. חליפה מוכנה מראש לא מצריכה שום התקשרות עם הגורם המייצר.

שורה תחתונה – כדי להבטיח שתקבלו את החליפה המתאימה אך ורק לכם, חשוב לדעת מה רוצים וכן לבחור באיש מקצוע מנוסה.

לאופנת יוסי בן נון מעל 60 שנות ותק וניסיון בהכנת חליפות לכל מטרה. צרו קשר ונשמח לעזור.